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產品展示

產品簡介

　　真空壓力浸漬艙（或稱為真空壓力浸漬設備、VPI設備）是高壓電機、變壓器、電力電容器和紙絕緣的高壓電力電纜等電器和電工材料生產過程中重要的工藝設備。以下是對真空壓力浸漬艙的詳細介紹：

　　一、工作原理

　　真空壓力浸漬艙的工作原理是將工件預烘去潮後冷卻，置於真空環境中，排除白坯線圈內部的空氣和揮發物，依靠真空中漆液重力和線圈毛細管作用，以及利用幹燥的壓縮空氣或惰性氣體，對解除真空後的浸漬漆液施加一定壓力的作用，使漆液迅速滲透並充滿絕緣結構內層，以此達到浸漬的目的。

　　二、應用領域

　　電工產品絕緣處理：真空壓力浸漬艙主要應用於高壓電機、電力發電機、H級絕緣的幹式變壓器、電力電容器以及電纜的絕緣材料浸漬等。通過真空壓力浸漬，可以在真空階段進行除水、脫氣，減少水、氣等雜質對絕緣的影響；在壓力浸漬階段，使用絕緣漆在壓力作用下滲入絕緣結構內部，對整體絕緣進行強化，從而提高絕緣等級，改善產品電器性能。

　　材料改性：真空壓力浸漬艙還應用於材料行業中，用於解決材料改性和改善組織結構，達到提高材料性能的目的。例如，石墨製品、發動機外殼等精密鑄件，以及耐火磚、木材等，都可以通過真空壓力浸漬來處理。

　　木材防腐：在木材加工領域，真空壓力浸漬艙可以用於木材的防腐處理。通過真空高壓狀況將藥水浸漬到木材內部，提高木材的防腐、防蛀等效果。

　　三、優點

　　工藝狀態下脫氣、脫水容易：真空環境可以有效地排除工件內部的空氣和水分。

　　產品絕緣性能好：經過真空壓力浸漬處理後的產品，絕緣性能顯著提高。

　　防潮性能好：真空壓力浸漬可以增強產品的防潮能力。

　　浸漬時間短、效果好：真空壓力浸漬可以迅速滲透並充滿絕緣結構內層，提高生產效率。

　　四、設備特點

　　自動化控製：真空壓力浸漬艙通常采用PLC或計算機實現測量和控製的自動化，提高了生產效率。

　　安全保護：設備裝有安全報警和聯鎖保護裝置，確保使用過程中的安全。

　　多功能性：可以根據不同的浸漬需求和工件特性，調整真空度、壓力、溫度等參數。

　　五、使用注意事項

　　確保電氣控製體係安穩：在使用過程中，要定期檢查電氣控製體係，確保其正常運轉。

　　確保管路聯接正確：檢查管路聯接是否正確，避免堵塞或泄漏現象。

　　密封效果好：確保真空壓力浸漬艙的密封性良好，避免漏氣或漏水現象。

　　冷卻體係良好：對於配備真空泵的設備，要確保其冷卻體係良好，以維持高真空度。

　　綜上所述，真空壓力浸漬艙是電器和電工材料生產過程中不可或缺的重要設備。通過合理的使用和維護，可以確保設備的正常運行和延長使用壽命，同時提高產品的質量和性能。